在金属丝网正确准备好之后，就可以贴膜了。照相感光模版如聚乙烯醇、多乙酸乙烯酯、改性塑料、商业丝网印刷模版、凝胶模版、压敏转印片、直接-间接丝印片、刀刻片等可以贴在其上。
制作丝网版之前所作的准备工作中最重要的步骤是保证金属丝网非常干净，因为金属不具有吸收性，必须确保干净和无油
腻、无油脂、再生液、指印，以利于模版较好地贴在金属丝网上。大多金属丝网的网丝涂有起保护作用的油保护涂层及处理的痕迹，这些物质在贴模之前都必须彻底
去除干净。
金属丝网的清洗使用方法：
1．金属丝网可以用5~10%的冰醋酸溶液清洗5分钟，然后用热水洗去所有残液；
2．拿着金属丝网直接通过气体火焰或本生灯，然后用清洁刷擦净，为贴膜作准备。但是，要注意不要使它在火焰上的时间过长；
3．任何稀释的腐蚀剂都可用清洗金属丝网，然后用热水洗去腐蚀剂；
4．清洗金属丝网的一个旧方法是把金属丝网插在一个与网框同样厚的架子上，用一块在浮石、挥发油或漆稀释溶剂中浸过的砂布打磨，然后用热水洗净，之后模版就可以贴在金属丝网上了；
5．10%的碱液或20%的氨水溶液也可以用来对金属丝网进行清洗或去脂处理；
6．也可以用从供应商那里购买到的专用清洗溶剂。
使用以上每种方法都可以达到清洗的目的，但要注意，丝网清洗以后要避免在丝网上留下指印，也就是说不要用手去触摸丝网。金属丝网在存储时也要注意，不要使任何东西落在丝网上，以保持它的清洁性。
丝网印刷经过了这么多年的发展，技术已经渐渐成熟，由于其印制范围广泛，多年来一直受到广大用户的热衷！但是丝网印刷也有一些对发展不利特点是不容忽视的，多年来也一只困扰着很多丝印的从业者。
1．多色彩
丝印只能一次印刷一种颜色，这是众所周知的。那针对多色彩的印刷就要去进行复杂、繁琐的套色了！套色对技术的要求比
较高，此方面的技术人员相对很少，色彩少了还好，如果一次需要印刷四、五种颜色，就难免会出现套色不准的现象。这样就增加了产品的报废率，成本也就相应的
提高了。但像那种四种色彩以上或有渐变色的图案，丝印也只有望尘莫及了！
2．小批量
大家都知道，丝印如果想印出图案就必须要有一套流程不可省的。那就是制版、出菲林。如果量小的话那这些成本就相当高了。所以一般丝印公司不接小活的，主要就是因为成本太高！
3、弧度限制
丝网印刷，这种工艺只能针对比较平面的产品，如果是有些凹凸的话就完全解决不了。
4．墨量无法控制
众所周知，有些产品在印花的同时是要保持它原有的状态的，特别是纺织类的产品，印花之后很多客户都想保持纺织品的质感，这样用丝印就很难做到了。
目前，则有一种工艺可以配合解决丝印这些问题的，那就是平板打印机，
这种工艺是一种新型的数码工艺，可以针对多种色彩一次性印刷成型、而且针对小批量的产品，印刷成本完全一致。而且可以允许有一定的弧度（5-7MM），而
且墨量十分细小，打印在织物上不会丝毫影响其质感。所以这种工艺可以配合丝印来完成一些解决起来比较困难的产品。使丝印技术能够得到更好更完善的发展！
1．铝制平面阳极氧化标牌
铝制平面阳极氧化标牌也是标牌的一种，它的应用比较广泛。具有亮度高、硬度高、耐磨性好的特点。传统制作工艺流程大
致为：机械抛光、化学抛光、氧化；间接制版制作丝网版、锌钡白厚漆加醇酸清漆进行保护印刷，这样不论是网版制作还是染色，都存在工序繁多、用料大、耐印率
低、成本高等缺点。现有采用最新工艺，用无重毒氮型感光胶直接制版，这样可以达到快速制版、分辨率高、耐印率高、用料少的要求。还能将印漆、染色、退印料
工序合一，利用自制水性染色印料、直接染色、接连套色。这样就能大大简化整个工序和操作程序，使平面氧化染色标牌有了新工艺。
2．高光立体浮雕铝标牌
(责任编辑：南京美力凯机电科技有限公司)
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